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真空清洗炉设计的关键点

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真空清洗炉设计的关键点

发布日期:2018-07-02 作者: 点击:

      真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。真空系统由真空清洗炉体、落料管、废料收集罐、洗涤罐、水环真空泵以及连接它们的直空管、


    有机热载体炉的任务压力固然比拟低,但炉内热传导液温度高,导热油炉加热器且大多具有易燃易爆的特征,真空清洗炉厂家一旦在运转中发作走漏,将会惹起火警、爆炸等变乱,甚至形成人员伤亡和财富损掉。因而,对有机热载体炉的平安运转和治理。


    每次电除尘器电晕线安装张紧后,先不要进行点焊,而是需要检查之前安装的3根电晕线的张紧程度;如果这4根电晕线(包括刚刚安装的)张紧程度不一致,需要对刚刚安装的电晕线的张紧情况进行调整,必要时对前一根电晕线的张紧情况进行调整;在确认4根电晕线张紧均匀后,才对前一根电晕线进行电焊,每次点焊2点(见电焊火花为准)。然后再安装下一根电晕线。为避免电晕线安装后不能全面检查和调整问题(电晕线安装后,人无法进入阳极板之间),根据电除尘器结构的不同,每个小框架的电晕线安装结束后,应做一次电晕线张紧均匀性全面检查,发现异常及时予以纠正。

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    导热油在管内的流速。设计导热油在管内的一定的流速,又不至于因为局部过热而结焦,一般辐射段管采用2~4m/s的流速,对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和保证热油在管内成湍流流动的因素。管径大,流速则高;管径小,流速则应低一些。根据导热油在运行中的工作温度,排烟温度和导热油温度之间的差最好控制在80~120℃,排烟温度适宜在350~400℃,以使对流受热面不至于过大。为充分利用热能,导热油炉排除的这一些较高的排烟温度的热量应设置余热回收装置将其回收再利用,特别是较大型的导热油炉更应予以考虑和重视。


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